Услуги по пробивке отверстий в металле - одни из самых популярных в области металлообработки. Изготавливаемые этим способом изделия востребованы и широко используются во многих отраслях – производстве мебели, вентиляционных решеток, витрин, стеллажей, рекламных конструкций и др.
Этот процесс позволяет создавать отверстия необходимых размеров в листовом металле в точном соответствии с техническим заданием.
СПОСОБЫ ПРОБИВКИ МЕТАЛЛА
Пробивка металла производится следующими способами:
• С помощью координатно-пробивных станков.
Сегодня, когда технологический прогресс идет вперед, ручной способ обработки признается все менее эффективным и наиболее трудозатратным. К тому же, он невозможен для крупносерийного производства.
Пробивка металла с помощью гидравлических прессов и координатно-пробивных станков с ЧПУ происходит с высокой скоростью и точностью. Использование таких станков позволяет полностью автоматизировать операции, существенно сократить производственные время- и трудозатраты, а также работать с любыми объемами продукции.
Самый распространенный способ пробивки - обработка с помощью пресс-ножниц. Предварительно размеченная керном заготовка размещается на матрице и отверстие выдавливается опусканием пуансона. Такой вариант медленнее ЧПУ станка и подходит лишь для небольших объемов производства.
Автоматизированный ЧПУ процесс намного проще. Металл размещается и закрепляется на столе, далее запускается программа. По заданным координатам сначала производится фиксация материала, а затем ударом пробойника выдавливается отверстие. При этом пуансон опускается лишь до половины толщины заготовки, затем выдавливаемая часть под влиянием деформирующих сил прорывается по периметру и отделяется от заготовки.
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ТЕХНОЛОГИИ
По сравнению с операциями сверления и фрезерования, пробивка имеет следующие преимущества:
• Отсутствие термического воздействия на материал. Такой процесс не влияет на кристаллическую решетку металла, исключает возникновение окислов.
• Пробивка с использованием ЧПУ станков более эффективна и существенно минимизирует затраты времени на производство.
Также технология имеет свои недостатки:
• Довольно малая ограниченная предельно допустимая толщина заготовки.
• При пробивке происходит наклеп, который может влиять на плотность и структуру материала и вызывать радиальные микротрещины, которые в будущем могут стать очагами коррозии.
• В результате воздействия давлением происходит отрыв металла. Поэтому возможно появление неровностей кромок и заусенцев, что создает необходимость их дополнительной обработки.
Если вам необходима пробивка металла, свяжитесь в нами по телефону или на сайте - мы выполним работы качественно и в срок.